一、纸盒成型后粘接不好或不住 

1.将机器的速度下调。【每次下调速度以50转为宜】 

2.将压着部上压装置加压。 

3.观察粘接不好的位置，以确定纸盒是否在其粘接不好的位置有没有在风头通过。如没有则调节所在位置风头前后位置，使其风头对准纸盒蜂胶位置。 

4.观察纸盒粘接不好位置是否有焦化现象，如有则调节焦化位置对应风头上下位置或调解

其出风量。  

二、纸盒成型后头部粘接不好 

1.观察纸盒成型后风胶部位是否过小，如有则调节该部位风头的前后位置，使之增大。 

2.观察纸盒成型后风胶部位温度是否过小，如有则调节该部位风头的上下位置，使风头与

纸盒间的距离减小增加其温度。 

3.观察压着部上压装置彩盒调节装置是否上下跳动明显，如有则用3号内六方调节此装置使之上下微微跳动。【注；调节彩盒调节装置时，使其上下微微调动，不能使其抬起过高。】 

4.观察压着部上压装置彩盒调节装置是否上下跳动明显，如有则向上调节压着部上压着装置，使彩盒调节装置上下微微跳动。【注；向上调节压着部上压着装置不易过大，否则压着部上下压着装置间隙过大，则造成纸盒粘合不好。】  

三、纸盒成型后粘接不好有小块 

1.观察压着部上压装置彩盒调节装置是否过高，如有则调节彩盒调节装置使其上下微微跳

动。 

2.观察压着部上压装置彩盒调节装置是否过高，如有则向下调节压着部上压着装置，使彩盒调节装置上下微微跳动。 

3.检查纸盒使用的纸张是否是索牌纸，索牌纸纸张粗糙，纸盒成型后容易造成粘合不好或小块。  

四、A型纸盒成型后错延 

1.先观察纸盒成型后是内错还是外错 

2.观察纸盒内部风胶部位是否有偏斜现象，如有则调节折返部彩盒调节装置使纸盒走正。

3.调节本着部彩盒调节装置使纸盒错延消除。 

4.调节本着部左右上带的左右位置，使其与纸盒第2，4折线重合。 

5.调节本着部左右折刀的位置，使其不要超过纸盒第2，4折线。 

五、纸盒成型后在第2，4折线处有PE破损 

1.调节本着部左右折刀的位置，使其不要超过纸盒第2，4折线。

2.调节本着部上左右压纸装置的位置，使其远离纸盒第2，4折线。  

六、纸盒成型后外部风胶部位有皮带印 

1.向上调节压着部上压着装置，使彩盒调节装置上下微微跳动。【注；向上调节压着部上

压着装置不易过大，否则压着部上下压着装置间隙过大，则造成纸盒粘合不好。 

2.向上微调糊盒机风胶后部5，6，7，8风头的位置。 

3.减少糊盒机风胶后部5，6，7，8风头的风量。 

4.减少风胶后部5，6，7，8号风头的温度.  

七、纸盒成型后有内粘连现象 

1.将糊盒机转速慢慢提升，直到纸盒没有粘连现象。【注；糊盒机提速每提一次为50转，如提速过大，容易出现粘合不好。】 

2.向上微调纸盒内粘连位置的风头。

3.增加纸盒内粘连位置的风头的风速。 

4.减少纸盒内粘连位置的风头的温度。【注；一般不建议调节风头温度，如必须每次减温以25度为宜，减温后5分钟后再开机走纸。  

八、纸盒成型后风胶部位有焦黄现象 

1.观察风胶部位有焦黄位置以确定风头的确定位置。

2.向上微调此位置的风头。 

3.增加纸盒此位置的风头的风速。 

4.减少纸盒此位置的风头的温度。【注；一般不建议调节风头温度，如必须每次减温以25度为宜，减温后5分钟后再开机走纸。】